志新環(huán)保公司近幾年專注于鑄造行業(yè)除塵器的，我公司設(shè)計(jì)的布袋除塵器可應(yīng)用于電爐、澆筑區(qū)、打磨平臺、拋丸機(jī)等工序，除塵，都能到到環(huán)保部門的驗(yàn)收審核，使鑄造行業(yè)正常生產(chǎn)。

電爐布袋除塵器工藝原理：

鑄造電爐工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵彌漫在電爐上方，通過捕集罩粉塵的被捕集吸入管道內(nèi)，粉塵直接進(jìn)入布袋除塵器。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器的灰斗后，氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值時(shí)， 由清灰控制裝置按清灰時(shí)間設(shè)定值（清灰時(shí)間與周期根據(jù)現(xiàn)場工況而定），按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行拌落（即使粘細(xì)粉塵亦能較底地清灰）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。為了使每個(gè)吸塵罩的除塵風(fēng)量達(dá)到合理的使用，在吸塵罩后端個(gè)安裝一個(gè)調(diào)風(fēng)閥，進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。

我公司生產(chǎn)的電爐布袋除塵器具有過濾、排放濃度低、清灰強(qiáng)度強(qiáng)、過濾風(fēng)速大、阻力低、漏風(fēng)率小、占地面積小、鋼耗子量小等優(yōu)點(diǎn)，在電爐除塵系統(tǒng)中普遍的推廣。

中頻爐除塵器專門根據(jù)電爐煙氣特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，在布袋除塵器的煙氣入口管道前安裝一野風(fēng)調(diào)節(jié)閥，以除塵器過濾室的溫度測點(diǎn)對野風(fēng)閥控制，使進(jìn)入除塵器的煙氣溫度不超過濾料能承受的溫度。

電爐除塵器主要技術(shù)的應(yīng)用：

⑴采用淹沒式脈沖閥，啟閉，自身阻力小，對于6米～8米長的濾袋，噴吹壓力僅0.15～0.3MPa，就能獲得良好的清灰效果。

⑵清灰能力強(qiáng)。清灰時(shí)濾袋表面獲得的加速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它類型的袋式除塵器，清灰均勻，效果好。

⑶過濾負(fù)荷高。因有清灰的，即使除塵器在較高的過濾風(fēng)速下運(yùn)行，其阻力也不會(huì)過高，一般為1200至1500Pa，與反吹風(fēng)除塵器相比，同等過濾面積，脈沖袋式除塵器有的處理風(fēng)量。

⑷檢查和更換濾袋方便。濾袋的安裝和換袋方便，無需綁扎。操作人員無需進(jìn)入箱體內(nèi)部，操作環(huán)境好。

⑸設(shè)備造價(jià)低。由于過濾負(fù)荷高，處理相同煙氣量所需過濾面積小于反吹風(fēng)袋式除塵器，因而設(shè)備緊湊，占地面積小。

⑹的控制技術(shù)。以PLC可編程控制器為主機(jī)的控制系統(tǒng)對除塵器清灰、煙氣溫度、清灰壓力等運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，功能，穩(wěn)定。